真空密闭上料输送机在输送距离较远，弯头较多，垂直输送较高的工况中，不建议将输送浓度设计过高，容易产生堵管现象。掌握气力输送系统核心技术也是达到物料浓相节能输送的关键，从目前看，有外旁路式，内套管式，气刀式等，输送工况不同则技术方案不同。
真空上料机机采用新型的上料输送方式，相比于传统的物料输送模型，真空上料机能够更快的对物料间进行输送，且在输送的时候是通过密闭管道的方式对其进行输送的，从而就让设备在输送的过程中成为了一个不错的输送效果。
真空密闭上料输送机机的优点总结：
1、系统配置简洁
系统内转动部件少，结构简单，真空阀、吸料阀、下料阀转动部件，这意味着设备的维护费用少、维护量小。
2、空间占用低、空间利用率高
输送带、提升机等机械式输送只能向一个方向输送，而真空负压输送可以实现多点取料、多点上料，设备空间利用率高。
各输送点之间使用管道连接即可，占用生产空间小，几乎没有施工难度。
3、利于安全生产，改善车间生产环境
真空负压输送配合密闭式管道输送，在输送的过程中防止灰尘、粉尘的外扬，有利于环境保护。
4、生产安全性
其其他的机械式输送方式相比，真空上料机的负压输送的方式，已属于本质防爆的范围，设备本身已经具有很高的安全性。
5、自动化控制简单
使用PLC控制，系统按照设定的参数运行，无需人工操作，可实现无人值守状态。
6、设备输送效率高、输送距离远
真空负压输送工作效率是传统的人工上料、机械式输送物料的5-10倍，输送距离可达50M，节约了企业的生产成本。
7、工艺适用性强
真空上料机工艺适用性极强，可适合各种生产工艺，可给胶囊充填机、包装机、粉碎机、捏合机、制粒机、振动筛、干燥机等机械设备自动化供料，可适用性范围已经包含了粉体生产的大部分工艺流程。
8、物料批次的品质稳定、有保障
真空负压输送是在密闭的环境下进行，不光是保证了车间环境不收污染，同时减少了物料之间的交叉污染。正式因为如此，真空上料系统在食品、医药粉体行业的得到了大量使用。
9、最大限度的保护物料品质
针对不可接触空气物料、或化学性质不稳定的物料，可使用气体保护方案，保护物料的品质。这是因此，真空上料机受到在化工行业、纳米新材料行业的广泛使用。
10、安装、维护简单
真空上料系统使用模块化的设计方案，安装、检修、维护十分简单便利，为您节约了大量的运维成本。做到了真正为客户考虑。
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