粉末密闭投料系统的特点
什么是密闭投料系统？
简而言之，粉体输送设备是一种粉料的输送系统，通过全封闭的输送线轻松输送颗粒、粉末或其他干散装物料。这种先进的输送技术，涉及气体来源或空气流，并结合压差。物料被送入输送线，集尘系统去除空气中的粉尘。与输送糊状物或湿材料的其他类型的输送系统不同，粉体输送设备设计用于干燥材料，如沙子、粉状化学品和矿物质、糖、面粉和其他食品原料。
密闭投料系统组成结构是哪些呢？
1：真空泵（选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机），
2：覆膜滤袋过滤器（清理方便）；
3：气动式放料门装置（自动控制）；
4：压缩空气反吹装置（起到自动反吹清理的作用）；
5：真空密封式料斗（全采用优质SUS304不锈钢制作），
6：可调式吸料枪（食品级不锈钢用料）；
7：输送软管（长短及输送行程可根据客户的实际需求选配）
密闭投料系统是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂，食品厂，能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。
密闭投料系统有什么问题？
密闭投料系统也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！
大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。
密闭投料系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末;胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
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