粉末密闭真空输送系统工作原理
密闭真空输送系统有以下几个特点:
1、整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
3、该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
4、能耗少，噪音低，控制方便。
5、桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
真空输送是管道密闭输送，密闭真空输送系统这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，密闭真空输送系统能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
密闭真空输送系统压滑动轴承起到什么作用：
1.密闭真空输送系统首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中，由于重力、不平衡力等，轴颈（journal）相对于轴瓦（housing）产生偏心，因此产生收敛和发散的油楔，在收敛油楔中压力升高，在发散油楔中压力降低，从而产生承载力。
2.密闭真空输送系统气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。
首先，在使用密闭真空输送系统之前要先对设备进行检查，包括容易出现故障的过滤器。要保证密闭真空输送系统在工作过程中能正常使用；其次，在使用过程中如果运输了不适合的物料，也会造成上料机不稳定，比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料；还有，在工作时要注意存料情况，要保证运输后的存料不能过多；应该按时进行保养，这样才能保证密闭真空输送系统的正常运行，还能延长设备的使用寿命。
密闭真空输送系统是国内最为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接被混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，密闭真空输送系统由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。
密闭真空输送系统由于压缩空气的连接，也存在一些常见的故障，使过滤器不能正常工作，使密闭真空输送系统不能对输送的物料进行过滤和清洗，同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时，经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是密闭真空输送系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动，导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上，你说这对他来说很常见，也不常见。主要原因是门板关闭不严，导致物料在运输过程中无法形成真空。
