自动上料机的工作特点
1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力;
2、设计合理,操作维护方便,与真空密闭上料输送机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼;
3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时最大上料量达3吨;
4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料;
5、耗能少,与传统真空密闭上料输送机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
对于散装物料来说,真空吸料机犹如天使一般出现在了它们的面前,这让粉状的物料可以达到理想的运输,让物料有一个最佳的运输环境,杜绝了环境的污染,让粉状的物料不至于满天乱飞。尤其是在制药、化工、食品行业真空吸料机的地位真空密闭上料输送机是不可替代的,粉状物料离不开真空吸料机,真空吸料机也是散装物输送的选择。
因为散装物料有一个特性,就是粉尘多,容易受到污染而且操作不当会发生爆炸。真空吸料机是一种密闭的管道传输设备,对于散装物料的运输是离不开的。且由于近年来的皮带传输,周转桶的应用,也减轻了劳动负担,让工作人员能够更轻松一点。
真空密闭上料输送机是国内最为先进,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,真空密闭上料输送机由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
真空密闭上料输送机产品特点
1、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2、符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
3、模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4、有效解决粉体颗粒的分层现象;
5、有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6、自动控制,操作简单、方便;
7、工作过程无热量产生,安全防爆;
8、无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。
工作原理:真空密闭上料输送机当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入上料咀,形成物气流,经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。
真空密闭上料输送机有什么问题?
真空密闭上料输送机也可以完成输送工作,但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作?机械输送沿直线运行,几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件!
大多数机械输送设备是对环境开放的,而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中,增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输,因此该过程所需的能量更少,而且物料传输速度更快,因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中,可以定制管道,因此它不会占用额外的空间。在空间方面,粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多,因此它可以节省地面空间。
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