密闭真空输送系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。
随着粉体输送产能需求的日益增加，密闭真空输送系统的业务也逐渐扩大，各生产制造企业也将粉体输送设备的引进提上日程，粉体输送设备不仅可以更快地输送原料，而且不会出现机械输送的混乱和影响空气质量的情况。毫无疑问，新的粉体输送设备是一项投资，不可否认，实施这种先进的技术会带来很多好处。
密闭真空输送系统有什么问题？
密闭真空输送系统也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！
大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。
密闭真空输送系统的主要优点功能：
1、密闭真空输送系统在运行过程中温度方面还是比较广泛的，所以说高温或者低温的情况下都是可以进行工作的。所以，在上料的过程中其技术优势还是比较突出的，在设计上来说还是会发现其中的性价比和工艺上是比较突出的，在其功能上来说还是会走向了专^化的趋势，得到了客户的一致认可。
2、密闭真空输送系统里面的材质较为先进的，所以在上料的过程中不会出现粘性的，所以说其设备的设计防粘性是比较强的，在其功能上来说，还是会发现在运用过程中的专^性上还是会越来越强的。在国内很多工业生产过程中运用是比较多的。
3、密闭真空输送系统的输送能力较强，输送工作效率高，在大部分的工业生产过程中大大的提高了工作效率，在其技术角度来说还是在不断的升级和更新，这样才能够在行业领域当中运用的时候发挥出来的功能和优点还是会越来越多的，得到了客户的一致认可。
密闭真空输送系统有以下几个特点:
1、整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
3、该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
4、能耗少，噪音低，控制方便。
5、桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
