操作人员应该如何排除真空输送机的常见故障呢？检查可分成四个步骤。
第一，检查动力源
具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。
另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。
第二，检查管道的密封性。
操作人员启动真空输送机后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。
三查蝶阀密封圈
据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。
四查动作是否正常
根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。
除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。
真空输送机是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂，食品厂，能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。
真空输送机有以下几个特点:
1、整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
2、整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
3、该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
4、能耗少，噪音低，控制方便。
5、桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
真空输送机的安装步骤：
1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。
2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。
3、接入压缩空气管。
4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。
5、调节气动活塞式振动器
调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）
6、调节吸放料时间
吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。
吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。
放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。
对于散装物料来说，真空吸料机犹如天使一般出现在了它们的面前，这让粉状的物料可以达到理想的运输，让物料有一个最佳的运输环境，杜绝了环境的污染，让粉状的物料不至于满天乱飞。尤其是在制药、化工、食品行业真空吸料机的地位真空输送机是不可替代的，粉状物料离不开真空吸料机，真空吸料机也是散装物输送的选择。
因为散装物料有一个特性，就是粉尘多，容易受到污染而且操作不当会发生爆炸。真空吸料机是一种密闭的管道传输设备，对于散装物料的运输是离不开的。且由于近年来的皮带传输，周转桶的应用，也减轻了劳动负担，让工作人员能够更轻松一点。
真空输送机压滑动轴承起到什么作用：
1.真空输送机首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中，由于重力、不平衡力等，轴颈（journal）相对于轴瓦（housing）产生偏心，因此产生收敛和发散的油楔，在收敛油楔中压力升高，在发散油楔中压力降低，从而产生承载力。
2.真空输送机气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。
