粉体密闭真空输送系统由于压缩空气的连接,也存在一些常见的故障,使过滤器不能正常工作,使粉体密闭真空输送系统不能对输送的物料进行过滤和清洗,同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时,经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是粉体密闭真空输送系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动,导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上,你说这对他来说很常见,也不常见。主要原因是门板关闭不严,导致物料在运输过程中无法形成真空。
粉体密闭真空输送系统是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂,食品厂,能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。
粉体密闭真空输送系统是国内较为先进,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,粉体密闭真空输送系统由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
粉体密闭真空输送系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末;胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
首先,在使用粉体密闭真空输送系统之前要先对设备进行检查,包括容易出现故障的过滤器。要保证粉体密闭真空输送系统在工作过程中能正常使用;其次,在使用过程中如果运输了不适合的物料,也会造成上料机不稳定,比如说上料机就不适合运输较潮湿且粘性大的物料;还有,在工作时要注意存料情况,要保证运输后的存料不能过多;应该按时进行保养,这样才能保证粉体密闭真空输送系统的正常运行,还能延长设备的使用寿命。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式有以下优势:
1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;
2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;
3.特别不受长短距离限制。同时,粉体密闭真空输送系统能够降低人工劳动强度,提高工作效率;
4.是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
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