工作原理：真空密闭上料输送机当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入上料咀，形成物气流，经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
真空输送是管道密闭输送，真空密闭上料输送机这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，真空密闭上料输送机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空密闭上料输送机有什么问题？
真空密闭上料输送机也可以完成输送工作，但它是否节能、清洁和快速的方式完成工作？机械输送沿直线运行，几乎没有方向变化。对于每个方向变化都需要额外的电机和驱动器。这使设备增加了很多活动部件！
大多数机械输送设备是对环境开放的，而不是封闭式和除尘器的额外保护。这意味着机械处理过程中产生的所有粉尘都会逸散到空气中，增加粉尘爆炸的危险并对空气和成品质量产生
影响。机械输送的另一个常见问题是它占用的空间和所需的动力都大。
由于粉体输送设备中的物料通过流线型的小直径管道传输，因此该过程所需的能量更少，而且物料传输速度更快，因扬尘而造成的物料损失更少。在粉体输送设备中，可以定制管道，因此它不会占用额外的空间。在空间方面，粉体输送设备的占地面积比机械输送机小得多，因此它可以节省地面空间。
真空密闭上料输送机产品特点
1、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；
2、符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；
3、模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；
4、有效解决粉体颗粒的分层现象；
5、有效消除物料静电，对周围环境无污染；
6、自动控制，操作简单、方便；
7、工作过程无热量产生，安全防爆；
8、无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低。
如果根据传统的方式对粉体物料进行输送，那就会有很大的因素会影响着真空密闭上料输送机进行输送，从而让设备不能够更好的运输，因为粉体在输送的时候往往会出现粉尘乱飞的现象发生，这就导致了真空密闭上料输送机没有办法正常的对物料进行输送，从而让设备不能够正常的进行处理。
真空密闭上料输送机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接被混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，真空密闭上料输送机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。
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