操作人员应该如何排除真空输送机的常见故障呢？检查可分成四个步骤。
第一，检查动力源
具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。
另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。
第二，检查管道的密封性。
操作人员启动真空输送机后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。
三查蝶阀密封圈
据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。
四查动作是否正常
根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。
除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。
真空输送机输送原理，就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。
真空输送机可输送物料
精细化工：
颜料、染料、涂料、炭黑、钛白粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭、酸、碱、石灰等。
农药矿石：
尿素、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等。
建筑冶金：
纤维粉末、水泥、陶土、黄沙、石英砂、粘土粉、硅粉、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉、金属粉、染料粉等。
食品日化：
面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉体、洗衣粉等
汽车、造纸、医药、水处理等其他行业：
粉末涂料、粉末冶金、纸粉、药片粉末、原料初级加工粉末、氢氧化钠、漂白粉、过氧化钠等。
药品：
牛黄粉、牛黄片、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨卡粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、粘菌素、泻药……
食品：
调味料、烘培剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、奶粉、豆奶粉、咖啡豆、茶叶、口香糖原料粉……
化工：
活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、烟灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石、颜料与涂料、染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……
塑料：
聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒……
金属粉末：铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉
其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、沙粒、谷物种子……
真空输送是管道密闭输送，真空输送机这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，真空输送机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空输送机压滑动轴承起到什么作用：
1.真空输送机首先简单介绍动压滑动轴承的原理在动压滑动轴承中，由于重力、不平衡力等，轴颈（journal）相对于轴瓦（housing）产生偏心，因此产生收敛和发散的油楔，在收敛油楔中压力升高，在发散油楔中压力降低，从而产生承载力。
2.真空输送机气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。
工作原理：真空输送机当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入上料咀，形成物气流，经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
