真空密闭输送投料系统的安装步骤：
1、将上料机固定在受料设备的料斗上，对于上料机不能直接固定在收料设备上的可另外做固定架固定。
2、控制电路的控制盒应根据现场环境挂在方便操作的地方。
3、接入压缩空气管。
4、确保各接口连接正确后（此后过程中勿输送任何物料），首先，开启真空泵开关。然后，通过封闭吸料口一段时间后，此时其所显示的真空度应该在﹣80 kPa 左右（理想的工作压カ)，此方法也是检查输入的压缩空气圧力的方法。
5、调节气动活塞式振动器
调节振动器旋钮（配备消音器），当左旋时，振动器的振幅変大，当右旋时，振动器的振幅变小。（长期的经验证明，只要有轻微的振动，就可解决粘性物料或易搭桥物料的下料问题）
6、调节吸放料时间
吸料、放料时间主要取决于物料的性能，在正式生产前须经测试设定符合的吸、放料时间。
吸料时间：如果没有现有的参考时间，我们建议：由5秒逐渐调整，料仓物料至吸料口位置为佳，。
放料／反冲时间：开始设置到最大，根据实际情况逐渐减小至合适值。
真空密闭输送投料系统由于压缩空气的连接，也存在一些常见的故障，使过滤器不能正常工作，使真空密闭输送投料系统不能对输送的物料进行过滤和清洗，同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时，经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是真空密闭输送投料系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动，导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上，你说这对他来说很常见，也不常见。主要原因是门板关闭不严，导致物料在运输过程中无法形成真空。
真空密闭输送投料系统组成结构是哪些呢？
1：真空泵（选择品质好的漩涡泵以及罗茨风机），
2：覆膜滤袋过滤器（清理方便）；
3：气动式放料门装置（自动控制）；
4：压缩空气反吹装置（起到自动反吹清理的作用）；
5：真空密封式料斗（全采用优质SUS304不锈钢制作），
6：可调式吸料枪（食品级不锈钢用料）；
7：输送软管（长短及输送行程可根据客户的实际需求选配）
真空密闭输送投料系统的优点：
1.一键开关，方便操控
2.满足一点或者多点吸料的要求
3.可提前预设吸料时间、放料时间、喷洗次数
4.缺料、故障自动报警
5.满足超细粉料的输送条件
7.反吹装置可自清洁
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