密闭投料系统产品特点
1、密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2、符合GMP标准,满足CIP要求,可提供无菌级产品;
3、模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4、有效解决粉体颗粒的分层现象;
5、有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6、自动控制,操作简单、方便;
7、工作过程无热量产生,安全防爆;
8、无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低。
密闭投料系统输送原理,就是将粉粒物料利用空气将其混合,形成一种特定浓度的气固混合物,在压差作用下进入输送管道,将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内,固体物料在重力下落入受料仓内,空气经仓顶除尘器过滤后排入大气,实现气固分离,达到粉粒物料远距离输送目的。
密闭投料系统是由真空泵、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成的一种输送设备。常常被广泛用于制药厂,食品厂,能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中。
工作原理:密闭投料系统当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入上料咀,形成物气流,经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。
密闭投料系统由于压缩空气的连接,也存在一些常见的故障,使过滤器不能正常工作,使密闭投料系统不能对输送的物料进行过滤和清洗,同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时,经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是密闭投料系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动,导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上,你说这对他来说很常见,也不常见。主要原因是门板关闭不严,导致物料在运输过程中无法形成真空。