操作人员应该如何排除密闭真空输送系统的常见故障呢？检查可分成四个步骤。
第一，检查动力源
具体来说，真空给料机的操作人员触摸屏幕，手动测试界面，启动真空泵，观察真空计和卸压气流是否正常。
另外，操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。
第二，检查管道的密封性。
操作人员启动密闭真空输送系统后，需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下，还需要进一步排查是否堵料。吸力小的情况下，检查滤芯是否堵塞，管路是否泄漏。
三查蝶阀密封圈
据了解，蝶阀作为喂料机的运动部件，长期使用不可避免会磨损。如果漏气，可能会出现真空度低、吸气慢或直接不吸气的情况。这时候应该打开上料机盖，观察密封圈是否磨损。如有磨损，注意及时更换。
四查动作是否正常
根据上料机的工作原理，操作人员还需要一一排除各蝶阀的动作是否正常。另外还需要排查压缩空气压力是否足够。技术人员表示，出现这种情况的概率相对较低，但如果不排除压缩空气，过多的杂质会损坏电磁阀和气缸。
除了以上四个故障排除步骤外，操作人员还应注意真空给料机在正常使用过程中的维护，以保证生产的稳定运行，延长设备的使用寿命。
密闭真空输送系统由真空系统、过滤器、真空料仓接收器、管道和控制器组成，这些组成部分既可成为独立的单元，也可组合为一体化结构的独立设备即真空粉末吸料机。现在的技术条件下，能达到最大30米的垂直输送高度，最大90米的水平输送距离。
作为新型的上料设备，密闭真空输送系统采用单一的动力源来对物料进行输送是一种可以有效的提升物料的输送效率的一种设备。且对物料输送的方式也采用了密闭式的管道输送，可以在输送粉体物料的时候保证物料的整洁性。不过有的时候可能会在使用的时候就突然不能够正常使用了，这是什么原因呢?
这种情况一般还是说密闭真空输送系统出现了故障，让设备在使用的时候没有办法正常的对物料进行输送，从而导致出现这种故障，而它最容易遇到的故障是不吸料或者是吸不到料的问题。这些原因可能是因为抽吸设备的风功率太小，因为材料不一定是灰尘，所以不容易被抽吸。此时，最好的方法是调节馈线的吸力并调节风力。以适当的尺寸，以确保物料可以正常运输。另一个常见的问题是由于机器被物料阻塞而导致无法抽吸。由于吸气口被材料堵塞，因此下面的材料不能被吸到顶部。 此时，操作员需要及时处理被卡住的材料，允许正常运输。
密闭真空输送系统机采用新型的上料输送方式，相比于传统的物料输送模型，密闭真空输送系统能够更快的对物料间进行输送，且在输送的时候是通过密闭管道的方式对其进行输送的，从而就让设备在输送的过程中成为了一个不错的输送效果。
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