气动真空密闭输送投料系统功率是多少
作为新型的上料设备，真空密闭输送投料系统采用单一的动力源来对物料进行输送是一种可以有效的提升物料的输送效率的一种设备。且对物料输送的方式也采用了密闭式的管道输送，可以在输送粉体物料的时候保证物料的整洁性。不过有的时候可能会在使用的时候就突然不能够正常使用了，这是什么原因呢?
这种情况一般还是说真空密闭输送投料系统出现了故障，让设备在使用的时候没有办法正常的对物料进行输送，从而导致出现这种故障，而它最容易遇到的故障是不吸料或者是吸不到料的问题。这些原因可能是因为抽吸设备的风功率太小，因为材料不一定是灰尘，所以不容易被抽吸。此时，最好的方法是调节馈线的吸力并调节风力。以适当的尺寸，以确保物料可以正常运输。另一个常见的问题是由于机器被物料阻塞而导致无法抽吸。由于吸气口被材料堵塞，因此下面的材料不能被吸到顶部。 此时，操作员需要及时处理被卡住的材料，允许正常运输。
真空密闭输送投料系统，工艺要求各有不同，是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。
主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。
低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。
负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式有以下优势：
1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；
2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；
3.特别不受长短距离限制。同时，真空密闭输送投料系统能够降低人工劳动强度，提高工作效率；
4.是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。
真空密闭输送投料系统由于压缩空气的连接，也存在一些常见的故障，使过滤器不能正常工作，使真空密闭输送投料系统不能对输送的物料进行过滤和清洗，同时影响给料速度。这条断层的形成也是一个需要避免的常见断层。还有一种生产厂家在输送物料时，经常会遇到漏气的情况。
其主要原因是真空密闭输送投料系统喉箍在长期使用中未拧紧或松动，导致在输送物料时漏气。这些材料经常粘在卸料门的门板上，你说这对他来说很常见，也不常见。主要原因是门板关闭不严，导致物料在运输过程中无法形成真空。
工作原理：真空密闭输送投料系统当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入上料咀，形成物气流，经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
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